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齒輪（lún）減速電機（jī）通常通安徽（huī）手動減速機過齒輪減速電機輸入軸上（shàng）的少齒齒輪將電機、內燃（rán）機或其他高速運轉（zhuǎn）的動力與輸出軸上的大齒輪齧合來達到減（jiǎn）速的（de）目的。這裏行星減速（sù）機廠家介紹齒輪減速器安裝前的注意事項，希望對您有所幫（bāng）助。齒輪減速器安裝前的注意事項。安裝前，檢查減（jiǎn）速（sù）電機上的（de）銘牌要求，看電源（yuán）是否一致。檢查減速電機和減（jiǎn）速器是否完好。工作環（huán）境的要求應在無油、酸、堿（jiǎn）、有害氣體、蒸汽（qì）、放（fàng）射性和其他求購手動減（jiǎn）速機物（wù）質的地方（fāng）。將傳動部分安裝在輸出軸上時，不允許用錘子（zǐ）敲（qiāo）打。通常用裝（zhuāng）配夾具和軸端的內螺紋將傳動部分用螺栓壓入，否則會損壞齒輪減速器的內部零件。建議（yì）不要（yào）使用剛性固定聯軸器，因為這種（zhǒng）聯軸器安裝不當會造成不必要的（de）外部載荷，導致（zhì）軸承早（zǎo）期損壞，嚴重（chóng）時甚至會導致輸出軸斷裂。對（duì）於齒（chǐ）輪減速器，不可能對減速器施（shī）加大的反向驅動載荷(自鎖)。
根據（jù）傳（chuán）動部求購手動減速（sù）機件表麵和液壓油的氧化程度，確（què）定液壓係統油溫過高會導致摩擦片燃燒（shāo）。高油（yóu）溫影響液壓係統（tǒng）泵，油過濾器，機油冷卻器，液壓元件，即油在液壓係統液雜質過多，造成濾油器阻塞，液壓係統循環受阻，冷卻不良和循環太快，使（shǐ）油溫升高（gāo）。在離合（hé）器（qì）齒輪（lún）的溫度上升和內橡膠密封件老化開（kāi）裂變形，從而（ér）降低了性能和壽命，從所得合器主、動從片接合不好，主、動從片之間出現打滑，離合器進安徽手動減速機（jī）公司行分離不徹底、摩擦產生阻力不斷增大，從而可以加速離合（hé）器摩擦片的嚴重摩損。根據（jù）變速器殘留油液的氧化變質作用程（chéng）度，確認是液壓油（yóu）選（xuǎn）用管理不當，在（zài）液壓控製係統中液壓油起傳遞發（fā）展動力的作用（yòng），同時起潤滑、冷卻作用。
齒輪減速安徽手動減速機機常見故障1:密封性能泄漏。原因：水（shuǐ）泵密封，設備密封損壞。油量過高；滾動軸承或電機軸損壞；更換水泵密封件（jiàn）；設備的密封性應調整到所需的油量，並應更換軸或滾（gǔn）動軸承。齒（chǐ）輪減速機常見故障（zhàng）2:滾動軸承（chéng）溫度高，原因是潤滑不良、損壞嚴重、安裝（zhuāng）質量差。處理方法：檢查油量（liàng）；蒸汽壓力或油品；更換滾動軸承。齒輪減速機常見故障3:振動（dòng）。原因是：傳動係（xì）統不太好，聯（lián）軸器部件鬆動，協調進求購手動減速機公司（sī）度被破壞，穩定平（píng）衡被破壞。處理方法：檢查和調整設備管理中心，擰緊（jǐn）和鬆開地腳螺栓。齒輪（lún）減速機的常見故障4:噪音大。原因：潤滑不良（liáng），齒輪齧（niè）合不良，各部件精度（dù）降低（dī），損壞（huài）嚴重。處理方法：檢查並更換潤滑（huá）脂；檢查（chá）並調整齒輪齧（niè）合；檢查調整和匹配精度。
變（biàn）速器齒輪運輸安徽手動減速（sù）機一段時（shí）間後，小金屬塊經常在齒麵（miàn）節（jiē）線，附近脫落，形成點（diǎn）蝕或麻點。隨著工作時間的增加，齒麵點蝕會迅速擴大。然後發展成擴展（zhǎn）的點蝕，使齒廓相互破（pò）壞，不僅增加（jiā）了工作噪聲和衝擊（jī），而且由於金屬（shǔ）屑從衝擊中脫落，加速了齒麵的磨損，導（dǎo）致齒輪傳動不穩定（dìng）和噪聲（shēng）。裝配錯誤（wù）求購手動減速機會導致噪音。裝配（pèi）時的幾何精度達不到設計要求。傳動係（xì）統振動後產生噪音，或係統定位不準確，在裝配（pèi）過程中由於個別零件鬆動而接合在（zài）異常位置，軸係運動產（chǎn）生振動和噪音。內齒（chǐ）圈和行星架加工誤（wù）差引（yǐn）起的噪聲。內齒圈的徑向跳（tiào）動誤差（chà）對浮動件的浮動量影響大，因此應嚴格控製內齒圈的徑向跳動；由（yóu）於加工和（hé）熱處理工藝選擇（zé）不當，熱處理後齒形、齒向、齒距等參數會（huì）發生變化，這也是產生噪聲的重（chóng）要原因之（zhī）一。在（zài）行星架的加工過程中，行星軸位置的偏差會直接影響（xiǎng）齒輪副的側隙。
